Resultados reales de ingenieros y fabricantes que confían en nuestra soldadura de precisión.
Ingeniera de materiales
“La soldadura por haz de electrones que realizaron para nuestros implantes de titanio superó todas las expectativas. La unión quedó perfecta, sin porosidades ni oxidación.”
Implantes ortopédicosDirector de producción
“Necesitábamos unir acero inoxidable con cobalto-cromo para un nuevo instrumental quirúrgico. El proceso láser en vacío de Zengxuandi nos dio una resistencia mecánica excepcional.”
Instrumental quirúrgicoResponsable de calidad
“Cumplen con los estándares más exigentes del sector. La trazabilidad del proceso y la pureza de la soldadura nos dieron total confianza para homologar el componente.”
Certificación ISO 13485Jefa de I+D
“El control del vacío durante la soldadura evitó cualquier contaminación. Los ensayos metalográficos mostraron una microestructura impecable.”
Aleaciones disímilesInvestigadora sénior
“Repetimos el pedido porque la calidad es consistente. La soldadura láser de precisión nos permitió reducir el espesor de la unión sin perder resistencia.”
MicrosoldaduraSoldadura de precisión en vacío controlado, sin oxidación y con la máxima pureza para instrumentos quirúrgicos e implantes ortopédicos.
Operamos en ambientes de vacío para evitar la oxidación del metal, garantizando una soldadura de máxima pureza y resistencia mecánica.
Unimos aleaciones incompatibles mediante haz de electrones y procesos láser, logrando juntas homogéneas sin porosidades ni fragilización.
Cumplimos las normativas más exigentes del sector médico, con trazabilidad total y certificaciones para implantes ortopédicos e instrumentos quirúrgicos.
Ensayos de tracción, fatiga y micrografía validan la integridad estructural de cada unión, superando los requisitos de la industria.
Invertimos en I+D para optimizar parámetros de soldadura láser y haz de electrones, reduciendo la zona afectada térmicamente al mínimo.